太阳成集团61999

search
搜索
服务体系
暂无数据

暂无数据

售后服务

故障情况 故障原因及消除方法 故障情况 故障原因及消除方法
中径过大，外径过小 1、活动主轴的位置调整太远；
2、滚压时间太短；
3、滚压压力太低。		 滚丝轮成块状碎裂 1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触；
2、毛坯肩部与支承块端面接触；
3、支承块的位置调整不好卡住了毛坯；
4、进给深度超过螺纹深度。
中径过大，外径合格 毛坯直径过大 滚压时工件轴向移动 1、毛坯直径过大或过小；
2、滚丝轮直径过大或过小；
3、支架芯松动。
中径合格，外径过小 毛坯直径过小 滚压时工件过热 1、主轴转速过高；
2、进给速度太快；
3、滚压压力过大。
中径合格，外径过大 毛坯直径过大 压力表指针振动 吸油阻塞，应清理。
中径过小，外径过大 1、主轴的中心距太小；
2、滚压时间太长；
3、滚压压力太高。		 活动主轴进给太慢 1、管路有泄露现象，应检修；
2、油缸密封环损坏，应更换。
中径无锥度，外径有锥度 毛坯有锥度 活动主轴进给退回时振动 1、油缸中有气体，应排气；
2、滑板缺润滑油，应加油。
中径锥度超差 两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整。 油温过高 1、油粘度过大；
2、滚压时间太长；
3、滚压压力太高；
4、环境温度太高，加冷却器。
滚压时产生细屑或鳞片 1、牙位调整不好；
2、滚压时间太长。		 压力调不高 1、油泵磨损，更换新泵；
2、油液粘度太低，更换新油；
3、溢流阀失灵，更换新阀；
4、油泵连轴器磨损。
滚压时工件向上跳出 1、支承块过高；
2、两滚丝轮直径不同。		 油生泡沫 油箱内油面过低或油泵吸入空气。
工件螺丝顶峰磨伤 1、支承块过低；
2、支承面光洁度太低。		 活动主轴无进给动作 油泵电机转向不对。
滚丝轮螺纹在倒角处损坏 1、滚丝轮倒角太陡或太小；
2、两滚丝轮端面不在一平面内。		 活动主轴无退回动作 退回弹簧失灵。